| 型号 | AYZB63 |
| 最大工作高度 | 63m |
| 最大平台高度 | 61m |
| 最大水平作业半径 | 26m |
| 承载能力受限幅度 | 480kg |
| 承载能力非受限幅度 | 300kg |
| 收起时长度 | 16.1m |
| 宽度 | 2.5m |
| 收起时高度 | 3.4m |
| 轴距 | 5.6m |
| 离地间隙 | 0.38m |
| 平台尺寸（长×宽） | 2.44×0.91m |
| 内轮转弯半径 | 7.6m |
| (支腿全缩) | 2.69m |
| （支腿全伸） | / |
| 外轮转弯半径 | 10m |
| (支腿全缩) | 7.07m |
| （支腿全伸） | / |
| 收拢状态行走速度 | 5km/h |
| 作业状态行驶速度 | 1.1km/h |
| 最大爬坡度 | 45% |
| 实心轮胎 | 455/65-24 |
| 转台回转速度 | 0～0.8rpm |
| 转台旋转 | 360°连续 |
| 平台调平 | 自动调平 |
| 平台旋转 | ±90° |
| 燃油箱容量 | 200 |
| 总重量 | 28500 |
| 系统电压 | 24 |
| 驱动转向型式 | 4×4×4 |
| 发动机 | 国四 |
| 发动机额定功率 | 74kw@2400rpm |
产品描述：
1.能适应船厂特定作业环境，即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。
2.臂架处于任何位置，作业平台均可安全行走;行走速度随举升高度的升高而降低。
3.设有上下控制台(地面控制台与平台控制台)且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。
4.下控制台对柴油机机油温度、油压、水温等进行指示。
5.设有防发动机运转状态下再次启动的装置。
6.臂架伸缩、变幅、回转运行平稳，并具有缓冲装置。
7.臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电子液压比例控制，能实现无级调速。
8.平台行走和臂架回转应设有制动器，保证在坡道上及运行过程中能平稳控制。安装人工回转锁止和释放行走制动功能，以便平台被牵引。
9.平台行走时，如有一轮腾空情况下，通过分配阀，其它主动轮能正常行走。
10.当工作臂角度在水平面以上时，对车辆的行走速度有限制。
11.臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。
12.工作斗具有自动调平功能，工作斗相对水平面的倾斜角度不能大于1.5°。
13.上下控制台均设有紧急停止按钮，当操作出现意外情况时，能够使操作者迅速熄灭发动机，避免平台继续运动。
14.平台上应设有脚踏开关，只有踏下脚踏开关方能进行操作。
15.设有12V辅助动力装置，当发动机或主油泵发生故障时，能使工作斗安全降至地面。
16.设有程序动作功能，只有当塔臂变幅到最大角度时，塔臂伸缩臂才能伸出;只有当塔臂伸缩臂完全缩回时，塔臂才能向下变幅，防止向前
倾翻和向后倾翻，确保整车的稳定性。
17.工作斗具有称重功能，准确检测平台载荷，与载荷在平台上的位置无关。当平台载荷超过允许载重量时，应能显示和报警并限制平台的
动作，以保证工作斗及工作斗连接件的强度以及工作的安全性。
18.发动机油门控制应有三挡速度，当较长时间没有任何动作时，发动机自动降为低怠速，满足节能要求。
19.当机器停放在不平度超过3°的地面时，臂架动作将受到限制。
20.设备行走及回转时，会发出声光报警。
21.采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插头，防护等级达到IP65。
22.发动机进气系统采用封闭式双级过滤，适应多粉尘的环境作业;且维护保养方便。
23.上下控制台均应有防护罩保护。
24.臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。
25.行走泵为闭式柱塞电比例变量泵，能进行无级调速。
26.设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。
27.在液压回路上安装安全阀，防止液压部件中压力异常升高。
28.各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作，并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。
29.液压元件与控制元件为进口品牌产品，可靠度高。
30.拖链机构采用高强度铝合金拖链，适应恶劣的工作环境。
31.底架与转台上设有吊环位置，方便吊装。
32.标识清晰、含义明确。
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